Tangki sistem hidraulik boleh dibahagikan kepada tangki terbuka dan tangki tertutup dua.
Tangki terbuka, paras cecair dalam tangki dikomunikasikan dengan atmosfera, dan penapis udara dipasang pada penutup tangki. Struktur tangki terbuka adalah mudah, mudah dipasang dan diselenggara, sistem hidraulik biasanya digunakan dalam bentuk ini.
Tangki tertutup, biasanya digunakan untuk tangki tekanan, diisi dengan gas lengai pada tekanan tertentu, mengecas tekanan sehingga 0.05mpa. Jika mengikut bentuk tangki, ia juga boleh dibahagikan kepada tangki segi empat tepat dan tangki bulat. Tangki bahan api segi empat tepat mudah untuk dihasilkan, mudah untuk meletakkan peranti hidraulik pada kotak, jadi ia digunakan secara meluas; Tangki bulat mempunyai kekuatan tinggi, ringan dan mudah dibersihkan, tetapi ia sukar untuk dihasilkan dan menduduki ruang yang besar. Ia sering digunakan dalam peralatan metalurgi yang besar.
Selain menyimpan minyak dalam sistem hidraulik, tangki minyak juga memainkan peranan pelesapan haba, pemisahan gelembung dalam minyak, kekotoran pemendakan dan sebagainya. Tangki ini dilengkapi dengan banyak komponen tambahan, seperti penyejuk, pemanas, penapis udara dan tolok aras, dsb.
Perkara berikut perlu dipertimbangkan semasa mereka bentuk tangki bahan api.
1. Tangki mestilah mempunyai isipadu yang cukup besar. Di satu pihak, sejauh mungkin untuk memenuhi keperluan pelesapan haba, sebaliknya, apabila sistem hidraulik berhenti berfungsi, ia sepatutnya dapat menampung semua medium kerja dalam sistem; Sambil bekerja boleh mengekalkan tahap yang sesuai.
2. Jarak antara paip sedutan dan paip balik hendaklah sejauh yang mungkin, antara pemisah perlu ditetapkan untuk meningkatkan cara peredaran aliran cecair, untuk meningkatkan kesan pelesapan haba, pemisahan udara dan pemendakan kekotoran. Ketinggian pemisah ialah 2/3 ~ 3/4 daripada ketinggian paras cecair.
3. Paip sedutan dan paip balik hendaklah dimasukkan di bawah paras cecair terendah, untuk mengelakkan sedutan dan kembali gelembung percikan minyak. Jarak antara mulut paip dan bahagian bawah kotak dan dinding kotak biasanya tidak kurang daripada 3 kali diameter paip. Paip sedutan boleh dipasang kira-kira 100μm mesh atau penapis jurang, kedudukan pemasangan untuk memudahkan pemuatan dan pemunggahan dan penapis pembersihan. Pembukaan paip balik hendaklah dipotong pada Sudut 45 darjah dan menghadap dinding kotak untuk mengelakkan minyak yang dikembalikan daripada terkena sedimen di bahagian bawah tangki dan juga untuk memudahkan pelesapan haba.
4. Bahagian bawah tangki hendaklah lebih daripada 150mm dari tanah, untuk memudahkan pengendalian, pelepasan minyak dan pelesapan haba. Beg angkat hendaklah ditetapkan pada kedudukan tangki bahan api yang sesuai untuk mengangkat, dan tolok aras hendaklah ditetapkan untuk memantau paras cecair.
5. Untuk memastikan minyak bersih, tangki bahan api harus mempunyai plat penutup tertutup di sekelilingnya, dan penapis udara dipasang pada plat penutup. Pengisian minyak dan pengudaraan biasanya dilengkapkan dengan penapis udara. Untuk memudahkan pelepasan dan pembersihan minyak, bahagian bawah kotak harus mempunyai cerun tertentu, dan injap pelepasan minyak harus ditetapkan di tempat paling rendah. Bagi tangki yang tidak mudah untuk membuka penutup, lubang pembersihan perlu disediakan untuk memudahkan pembersihan bahagian dalam tangki.
6. Perhatian yang mencukupi harus diberikan kepada rawatan anti-karat permukaan dalaman tangki hidraulik.
