Pemilihan bahan pelincir yang betul adalah kunci untuk melakukan kerja pelinciran peralatan dengan baik. Pemilihan bahan pelincir hendaklah munasabah mengikut sifat gerakan pasangan geseran, bahan yang terdiri daripada pasangan geseran, beban kerja, suhu kerja, jurang padanan, kaedah pelinciran dan peranti pelinciran. Bahan pelinciran dikelaskan mengikut kegunaan majlis. Untuk memahami dengan tegas spesifikasi, gred, prestasi dan skop penggunaan pelbagai bahan pelincir, pemilihan yang betul.
1. Prinsip umum pemilihan
(1) Mengikut saiz beban pasangan geseran. Bebannya besar, kelikatan minyak pelincir hendaklah besar; Penembusan kon gris hendaklah kecil. Sifat lekatan dan tekanan melampau pelincir juga harus dipertimbangkan untuk pasangan geseran beban berat berkelajuan rendah dalam keadaan pelinciran sempadan.
(2) Mengikut kelajuan gerakan pasangan geseran. Untuk pasangan geseran dengan kelajuan tinggi dan beban ringan, minyak pelincir dengan kelikatan rendah atau gris dengan penembusan kon besar harus dipilih. Memandangkan peranan daya emparan, galas gelek hendaklah memilih minyak pelincir dengan kelikatan yang lebih besar atau gris dengan darjah kon yang lebih kecil dalam julat kenaikan suhu yang dibenarkan. Untuk pasangan geseran beban berat berkelajuan rendah, pelincir dengan kelikatan yang lebih besar atau gris dengan darjah kon yang lebih kecil juga harus dipilih, dan bahan pelincir yang mengandungi bahan tambahan minyak dan bahan tambahan tekanan melampau harus digunakan sejauh mungkin.
(3) Mengikut ketepatan pembuatan pasangan geseran. Untuk pasangan geseran dengan ketepatan tinggi dan kelegaan kecil, minyak pelincir dengan kelikatan kecil atau gris dengan tirus besar harus dipilih. Untuk pemacu gear dan tali dawai dengan ketepatan yang rendah, pelincir dengan kelikatan yang lebih besar atau gris dengan penembusan kon yang lebih kecil harus dipilih.
(4) Mengikut bahan pasangan geseran. Kekerasan bahan pasangan geseran adalah rendah, harus memilih kelikatan minyak pelincir yang besar dan berminyak atau tahap coning gris yang kecil, kekerasan material pasangan geseran adalah tinggi, harus memilih kelikatan minyak yang kecil atau coning yang besar. tahap gris.
(5) Mengikut kedudukan, arah dan keadaan kerja pasangan geseran. Untuk pasangan kerja dan geseran dalam arah menegak dan bukan mendatar, minyak pelincir dengan kelikatan yang lebih tinggi harus dipilih, dan gris pelincir harus dipilih jika perlu. Untuk bahagian yang tidak mudah untuk mengisi minyak untuk masa yang lama, gunakan gris sebanyak mungkin.
(6) Mengikut persekitaran kerja dan suhu kerja. Jentera yang bekerja di dalam air atau persekitaran basah harus dipilih dengan minyak yang baik, pencegahan karat dan prestasi anti-pengemulsi yang baik bagi minyak pelincir atau gris. Suhu kerja adalah tinggi, dan minyak pelincir dengan takat kilat yang tinggi, kelikatan tinggi, kestabilan pengoksidaan yang baik dan rintangan suhu tinggi atau gris pelincir dengan penembusan kon kecil, titik penurunan tinggi dan rintangan suhu tinggi harus dipilih. Suhu kerja yang rendah harus dipilih titik tuang rendah, kelikatan kecil minyak pelincir bebas air atau penembusan kon, rintangan suhu rendah dan gris. Perubahan suhu yang besar hendaklah dipilih dengan indeks kelikatan yang besar, takat tuang minyak pelincir yang rendah atau julat luas gris berkenaan suhu. Jentera yang bekerja di persekitaran kerja dengan media menghakis harus memilih bahan pelincir dengan rintangan kakisan dan karat yang baik. Industri baja kimia dan jentera yang bekerja dengan kehadiran gas ammonia harus menggunakan minyak pelincir dengan rintangan ammonia yang baik. Jentera pemprosesan makanan hendaklah digunakan tidak berbahaya kepada tubuh manusia yang sesuai untuk pelincir dan gris pelincir jentera makanan.
(7) Mengikut pemilihan peranti pelinciran haus. Lubang minyak dan muncung minyak suntikan minyak tiruan hendaklah menggunakan minyak pelincir dengan kelikatan yang sesuai; Bahagian pelincir saluran minyak dan penyerapan minyak terasa harus dipilih dengan kelikatan yang kurang. Sistem pelinciran peredaran minyak nipis harus memilih minyak pelincir dengan kelikatan rendah dan kestabilan pengoksidaan yang baik. Sistem pelinciran minyak kering berpusat harus memilih gris dengan penembusan kon besar.
2. Pemilihan bahan pelincir untuk pasangan dan peralatan geseran biasa
Arahan operasi dan penyelenggaraan pelbagai peralatan mekanikal mengesyorkan bahan pelincir yang sesuai. Pada dasarnya, ia harus digunakan mengikut jenis dan gred yang diperlukan. Untuk menyelesaikan masalah kekurangan penggantian minyak domestik dan sementara untuk peralatan mulut dan meningkatkan kesan pelinciran, adalah perlu untuk menggabungkan sifat bahan pelincir asal dan keperluan pelinciran peralatan, dan pilih bahan yang setara atau lebih baik. prestasi.
